Korrosionsschutz für Stahl: Beschichtung mittels Nasslack

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Ein leistungsstarker, haltbarer Korrosionsschutz setzt die Berücksichtigung vieler Faktoren voraus. So finden Sie eine kostengünstige und technisch einwandfreie Lösung für den Korrosionsschutz bei Stahl durch Beschichtungen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl.

Setzen Sie auf Qualität – mit Produkten von ict GmbH!

Warum Korrosionsschutz im Stahlbau so wichtig ist

Ein sicherer Korrosionsschutz für Stahl verhindert die Oxidation und damit die Schwächung des Materials. Das verlängert die Lebensdauer von Bauwerken, Bauteilen und Konstruktionen aus Metall und verringert die Kosten für die Reparatur. Damit erhöht der Korrosionsschutz für Stahl durch Beschichtung die Betriebssicherheit. Zudem ermöglicht Ihnen die Nasslack-Oberflächenbeschichtung für Stahl ein individuelles Design in jeder Wunschfarbe. Es ist unerlässlich, die Beschichtungssysteme für Stahl genau auf die einwirkenden Umgebungsbedingungen abzustimmen. ict GmbH liefert Ihren Korrosionsschutz im Stahlbau perfekt abgestimmt für jeden Anwendungsbereich.

Standortbedingungen bei Korrosionsschutz von Stahlbauten

Um beim Korrosionsschutz für Stahl das Beschichtungssystem zu finden, das Ihrem Projekt gerecht wird, sind die Umgebungsbedingungen am Einsatzort ein entscheidender Faktor. Daher gilt es, die Standortbedingungen genau zu ermitteln.

Beachten Sie insbesondere folgende Punkte, um die Korrosivität einer Umgebung zu bestimmen:

Feuchtigkeit aus der Umgebung und durch den Betrieb

Temperatur, vor allem Betriebstemperatur und Wärmegefälle

Einwirkung von UV-Strahlung

Schadstoff- und Salzgehalte der Atmosphäre

mechanische Belastungen wie Schläge, Stöße und Abrieb

Belastung durch Chemikalien

In die Planung für den Korrosionsschutz für Stahlträger und Bauwerke, die ganz oder teilweise im Erdreich stehen, müssen der pH-Wert im Boden, der Feuchtegehalt sowie die Porosität des Baumaterials in die Betrachtungen mit einfließen. Sollen die Beschichtungssysteme für Stahl im Wasser (Bohrinseln, Schiffbau, Schleusen etc.) zum Einsatz kommen, haben die Art des Wassers (Süß-, Brack- oder Salzwasser) sowie seine chemische Zusammensetzung einen maßgeblichen Einfluss auf die Planungen.

Beschichtungssysteme für Stahl professionell planen

Die DIN EN ISO 12944 legt die Korrosivitätskategorien für die Belastungen durch die Atmosphäre sowie durch Erdreich und Wasser für Stahl und Zink fest. Sie stellt ein wertvolles Hilfsmittel für die Planung des Korrosionsschutzes mit Nasslack dar.

Sechs verschiedene Korrosivitätskategorien erlauben Ihnen die Einordnung der bei Ihrem Projekt herrschenden atmosphärischen Belastung:

C1: unbedeutend | C2: gering | C3: mäßig | C4: stark | C5: sehr stark (Industrie und Meer) | CX: extrem (Offshore)

Die folgende Tabelle zeigt, wie Sie über die Belastungskategorien für Korrosionsschutz bei Stahl Ihre Beschichtung finden:

Umgebungsbedingungen innen

geheizte trockene Räume wie Büros oder Verkaufsräume

Umgebungsbedingungen außen

entfällt

Umgebungsbedingungen innen

unbeheizte Räume mit möglicher Kondensation, etwa Lager- und Sporthallen

Umgebungsbedingungen außen

Regionen mit geringer Luftverschmutzung, etwa in ländlichen Bereichen

Umgebungsbedingungen innen

Produktionsstätten mit hoher Luftfeuchte und geringer Schadstoffbelastung, etwa in der Lebensmittelindustrie oder in Wäschereien

Umgebungsbedingungen außen

städtische und industrielle Regionen mit mäßiger Belastung durch SO2 sowie Küstenregionen mit salzarmer Luft

Umgebungsbedingungen innen

stark durch Feuchtigkeit und Chemikalien belastete Bereiche, etwa Chemieanlagen, Schwimmbäder, Bootshäuser

Umgebungsbedingungen außen

industrielle Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit und starker Schadstoffbelastung

Umgebungsbedingungen innen

Innenräume mit ständiger Kondensation und starker Schadstoffbelastung auf See und an Land

Umgebungsbedingungen außen

Bauwerke an Küsten und offshore mit starker Salzbelastung

Umgebungsbedingungen innen

Bereiche mit extremer Korrosionsbelastung

Umgebungsbedingungen außen

Innen- und Außenbereiche mit sehr starker industrieller Belastung durch hohe Luftfeuchtigkeit und aggressive chemische Einflüsse sowie Gebäude mit durchgehender Kondensation und Luftverunreinigung

Küsten und Offshore-Bereiche mit hoher Belastung durch Salz

Für den Korrosionsschutz von Stahl in Erdreich und Wasser gilt folgende Tabelle:

Umgebungsbedingungen

Süßwasser

Praktische Beispiele

Wasserkraftwerke, Schleusentore und andere Wasserbauwerke

Umgebungsbedingungen

Brackwasser und Meerwasser

Praktische Beispiele

Hafenanlagen, Bohrinseln, Molen, Staustufen, Bojen

Umgebungsbedingungen

Erdreich

Praktische Beispiele

Stahlrohre, Tanks und Behälter in der Erde, Spundwände

Umgebungsbedingungen

Salz- und Brackwasser mit kathodischem Korrosionsschutz

Praktische Beispiele

Spundwände, Wehrklappen, Dalben

Spezifische individuelle Belastungen, die auf den Korrosionsschutz im Stahlbau wirken – etwa mechanische, chemische oder temperaturbedingte Einwirkungen –, kann die DIN EN ISO nicht berücksichtigen. Sie bietet allerdings sehr gute Anhaltspunkte für eine erste Einschätzung.

Der Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme ist daher immer individuell und fachgerecht zu planen. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf, wir beraten Sie gern ausführlich und ermitteln, welche besonderen Belastungen bei Ihrem Projekt zu berücksichtigen sind.

Korrosionsschutz im Stahlbau maßgeschneidert planen

Die Oberflächenbeschichtung von Stahl findet während der Bauphase oft in mehreren Etappen statt. Sie richtet sich dabei nach den Phasen des gesamten Bauvorhabens. Daher sind für den Korrosionsschutz im Stahlbau unter anderem folgende Punkte zu beachten: Art der Stahlbauteile und Anfertigung vor Ort bzw. Anlieferung oder Teilanfertigung während einzelner Projektphasen

Der Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtung erfordert viele Arbeitsschritte. Nach der Vorbereitung der Oberflächen erfolgen drei Beschichtungen mit Nasslack. Dabei sind die Trockenzeiten der von der Umgebungstemperatur abhängigen Beschichtungsstoffe einzuplanen, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten. Wird der Korrosionsschutz für Stahl im Außenbereich teilweise während der Produktion aufgebracht und erst vor Ort auf der Baustelle vollendet, müssen zusätzlich die passenden Überstreichbarkeitsintervalle eingeplant werden.

ict GmbH ist Ihr Experte für den Korrosionsschutz von Stahl durch Beschichtung. Wir fertigen die einzelnen Komponenten maßgeschneidert für den Zeitablauf Ihres Projekts und dazu in jeder gewünschten Farbe. Sie haben unter anderem die Wahl zwischen:

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Oberflächenvorbereitung für die Beschichtung

Bevor Beschichtungssysteme an Stahl zum Einsatz kommen, müssen die Oberflächen gründlich vorbereitet werden. Zu unterscheiden sind folgende Stahloberflächen: unbehandelter Stahl, mit Shopprimer vorbehandelter Stahl, bereits beschichteter Stahl. Unbehandelter Stahl ist vor dem Aufbringen des Korrosionsschutzes zu reinigen. Dazu stehen verschiedene maschinelle und manuelle Verfahren wie das Strahlen und das Hochdruck-Wasserwaschen zur Wahl, die dem Zustand der Oberflächen entsprechend ausgewählt werden.

Den Oberflächenvorbereitungsgrad nach Schwedischer Norm entnehmen Sie der Klassifizierung nach ISO 5801-1:

Die DIN EN ISO 12944 bietet mehr als einen Überblick über die Korrosivitätskategorien. Sie besteht aus den folgenden Teilen:

Reinheitsgrad beim Strahlen

Beschreibung

S3

Strahlen, bis der Stahl optisch sauber ist: Ohne Vergrößerung muss die Oberfläche frei von Öl, Schmutz, Rost, Zunder oder Beschichtungen sein und metallisch aussehen.

S2 ½

Sehr gründlich strahlen: Wie bei S3. Streifen, Flecken oder Schattierungen dürfen sichtbar bleiben.

S2

Gründlich strahlen: Wie bei S2 ½. Nahezu frei von Schmutz, Fett etc. genügt.

S1

Leicht strahlen: Wie S2. Während Schmutz entfernt sein muss, dürfen fester Zunder oder Rost sowie feste Beschichtungen an der Oberfläche verbleiben.

Korrosionsschutz für Stahl: Beschichtungen und maximale Betriebstemperaturen

Je nach Einsatzbereich wirken verschieden hohe Temperaturen auf den Korrosionsschutz am Stahl. Beschichtungen sind unterschiedlich widerstandsfähig gegen Hitze und Kälte. Die jeweilige Resistenz bestimmt das verwendete Bindemittel im Nasslack. Die folgende Übersicht ordnet typische Bindekomponenten von empfindlich bis sehr kälte- und hitzebeständig:

Bitumen

Acryl

Alkyd

Epoxid

Polyurethan

Silikat

Korrosionsschutz für Stahl mit Beschichtung durch Shopprimer

Die Korrosion beginnt, sobald Stahl mit dem Luftsauerstoff in Kontakt kommt. Daher ist der Einsatz eines sogenannten Shopprimers sinnvoll, der als temporärer Korrosionsschutz die Stahlbauteile schützt. Es sind auf Epoxidharz und Zink basierte Beschichtungssysteme erhältlich. Letztere erlauben sogar das Schweißen der Bauteile. So vorteilhaft der Schutz vor Korrosion während der Verarbeitung, des Transports und der Lagerung ist: Vor der endgültigen Schutzbehandlung ist eine zweite Vorbehandlung erforderlich, damit der Korrosionsschutz am Stahl durch Beschichtung möglich ist. Wir beraten Sie gern zum entsprechenden Vorgehen und wählen Beschichtungssysteme aus, die zu Ihrem Baumaterial passen.

Korrosionsschutz für Stahl und Ihr individuelles Projekt – Beschichtungen von ict GmbH

ict GmbH stellt Ihren Korrosionsschutz mit Nasslack den speziellen Anforderungen des jeweiligen Projekts entsprechend zusammen und liefert die Oberflächenveredelung in jeder gewünschten Farbe. Wir liefern Primer, Korrosionsschutzbeschichtungen sowie Deckschichten.

Korrosionsschutz im Stahlbau mit Beschichtungen aus Nasslack ist extrem flexibel, wie die folgenden Beispiele zeigen:

    • Schiffsfarben großer Seefrachter halten auch dem Zusammentreffen mit Eisschollen stand.
    • Beschichtungen an Anlagen in Wüstenregionen widerstehen immensen Temperaturschwankungen und sind selbst bei Sandstürmen abriebfest.
    • Im Gasnetz sind die Erdleitungen nicht nur Belastungen von außen ausgesetzt. Im Inneren setzen im Gas enthaltene Stoffe wie Sauerstoff, Schwefeldioxid und Wasser dem Material zu.
    • Autobahnbrücken sollen Jahrzehnte sicher tragfähig sein, dabei strapazieren wechselnde Wetterverhältnisse und im Winter Streusalz die Konstruktion.

Auf die Produkte von ict GmbH ist Verlass. Sie zeichnen sich unter anderem durch folgende Eigenschaften aus:

    • zuverlässiger Korrosionsschutz
    • hervorragende Haftung auch auf feuerverzinktem Stahl oder eloxiertem Aluminium
    • hohe Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb
    • Möglichkeit zur Verarbeitung ab Werk oder auf der Baustelle
    • verschiedene Applikationsmöglichkeiten wie Streichen, Spritzen oder Tauchen
    • Beschädigungen leicht reparierbar
    • Folgebeschichtung unproblematisch und wirtschaftlich
    • kombinierbar mit anderen Arten des Korrosionsschutzes, etwa kathodische Schutzmaßnahmen, Eloxieren, Verzinken, Sherardisieren etc.
    • Ausführung in jeder Wunschfarbe möglich (z. B. RAL, NCS, DB-Farben, Le Corbusier)
    • Erhältlich für jede Korrosivitätskategorie

ict GmbH skincoat EP Zink ist prädestiniert zur Verwendung bei einem Unterwasserschiff aus Stahl.

Unsere skincoat® NISO Beschichtungen runden das Angebot ab. Das System ist für Stahl und verzinkten Stahl geeignet und spart den Aufbau mehrerer Beschichtungen ein – ohne Einbußen bei der anti-korrosiven Wirkung.

Unabhängig geprüft und zertifiziert

ict GmbH ist Mitglied der Gütegemeinschaft für die Stückbeschichtung von Bauteilen e. V. (GSB International). Die Gesellschaft sichert die Qualität unserer Beschichtungsprodukte durch die umfangreiche Prüfung unseres Nasslacks im Labor und Bewitterungstests im Freiland. Die Prüfer haben jederzeit das Recht, unsere Produktionsstätten unangemeldet zu kontrollieren. Als Experte für den Korrosionsschutz von Stahl mittels Beschichtung sind wir von unserer Leistungsfähigkeit überzeugt. Lassen Sie sich ebenfalls überzeugen – und fordern Sie eine umfassende Beratung oder ein unverbindliches Angebot an.

Korrosionsschutz für Stahl: Beschichtungen und Service gehen Hand in Hand

Als starker Partner begleitet ict GmbH Ihr Projekt Schritt für Schritt. Teilen Sie uns Ihre Wünsche mit: Wir entwickeln eine Beschichtung aus Nasslack, die allen Anforderungen gerecht wird. Bei Bedarf beraten wir Sie auch gern bei der Farbwahl oder liefern direkt den von Ihnen gewünschten Farbton – jede Nuance und jedes Farbsystem ist möglich. Selbstverständlich halten wir sämtliche Standardfarben bereit. Die Qualität bei Korrosionsschutz an Stahl durch Beschichtung mit Nasslack hängt allerdings nicht allein von der Güte des Nasslacks ab. Eine fachgerecht ausgeführte Verarbeitung trägt ebenso maßgeblich zum langfristigen Erfolg bei. Bei Interesse vermitteln wir Ihnen gern erfahrene Dienstleister, die die Arbeiten für Sie ausführen. Das gilt für Neu- und Folgebeschichtungen. Sprechen Sie uns doch einfach ganz unverbindlich an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und spannende Projekte.

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